RO反渗透纯水设备 海水淡化设备 专业生产过滤设备
一、反渗透水处理设备参数
产水量:300l-700l/h 25℃
输入功率:4.25kw
电源:ac220v 18a或是380v 9a 50hx
膜元件:espa4040 4支(两级)
多级泵:cdl2-180/2.2kw 1台
cdl2-130/1.5kw 1台
预处理器:ф300×1650 2个
精密过滤芯:ф90×1000 3支
增压泵:blc70/0.55kw 1台
石英砂:150kg
活性碳:50kg
本机功能:
ro膜自动、手动冲洗
ro膜在机手动药物清洗
纯水高水位自动停机,低水位自动开机
多级泵缺水保护
失压、欠压、过流、短路、断路、漏电保护
外形尺寸mm:1550×900×1820
ro-1000i(2000l/h)不锈钢反渗透纯水机
产水量:2000l/h 25℃
输入功率:3.75kw
电源:ac380v 10a 50hx
膜元件:espa4040 6支
多级泵:cdl4-160/3.0kw 1台
预处理器:ф500×1200×∮1.5 2个
保安过滤器:ф330×500×∮1.5 1支
增压泵:blc07/075/0.75kw 1台 石英砂:250kg
活性碳:125kg
二、主要参数
额定电流 | 10a |
额定工作压力 | 0.7mpa/1.3mpa |
自来水压力、流量 | ≥0.15mpa≥5t/h |
出水量 | ≥2000l/h |
增压泵电机功率 | 0.75kw 380v |
一级多级泵电机功率 | 3.0kw 380v |
主机外形尺寸 长×宽×高 | 2500×700×1700 净重:150kg |
预滤器外形尺寸 | 1600×940×2250
|
每个设备的工作周期:
*石英砂预滤器:
累计工作8小时进行20分钟反冲洗。
累计工作4360小时应更换石英砂滤料。
*活性炭吸附滤器的出水余氯含量>0.1ppm时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作1440小时后应更换活性炭滤料。
*精滤器:一般情况下,累计工作480小时后应更换滤芯,当精滤器在工作时出水口压力<0.1mpa时也应更换精滤芯。
*反渗透过滤器:
累计工作1440小时,应用药物清洗ro膜一次。
累计工作2900小时后应更换ro膜。
三、整机特点
(1)将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一身,柜架式开敞设计,流程清晰,易于维护保养。
(2)优质超低压tfc复合ro膜一级精处理工艺,去离子
能力在99%以上。配合完善的前处理工艺和后处理工艺,可制作出各项性能完全符合《纯净水标准》的饮用纯净水。
(3)高纳污量多介质预滤提高了去浊的能力。
(4)活性炭吸附滤器可98%有效吸附水中的余氯,保护ro
膜体免受余氯侵害,同时去色去臭,改善纯水口感。
(5)各泵口都增设水压、水位保护控制,只要接通电源,打
开进水阀,泵口水压、水位达到调定水压、水位机器就会自动启动。若泵口水压、水位低于调定值,泵会自动停止。
(6)增设软水器进出水接口,若当地原水硬度偏高,可加装
rs-3型全自动软水器,有效避免ro膜结垢,保证出水量。
(7)增设絮凝剂,ro膜阻垢剂,ph值调节剂加药装置接口
可根据不同地区的水质条件,选配我公司为你准备的各加药系统与之连接。
(8)电导率自检面板显示器,方便随时监控水质。
(9)更加安全可靠的电气系统设计,增设了ro膜的自动冲
洗,低水压保护及根据后置纯水箱的水位自动启停主机等。
(10)模块式系统设计,移动方便,安装简单。
四、石英砂、活性碳过滤器操作说明
a、阀(1)(4)(7)(10)(17)(20)(21)打开,其它阀关闭,
启动增压泵为正常水处理。
b、水处理同时应开启排气阀进行放气后再关闭。
c、将阀(1)(3)(4)(7)(8)关闭,(2)(5)(20)开启,
启动增压泵为反冲洗石英砂砂罐,开机前应反冲洗到水清为止。
d、将阀(1)(4)(6)(8)(20)(21)开启,启动增压泵为反
冲洗活性碳罐。开机前应反复冲洗,直止水清。
e、 将(14)(15)(16)开启,可使罐内作余水排除。
五、操作步骤:
(1)操作前准备工作
1.将主机和预滤器放置在接近水源及电源的地方。
2.装砂及活性碳,装砂、碳之前罐内先放入少量的水(30cm),注意砂、炭装入预滤罐的高度不超过罐的四份之三的位置。
3.联接水路:(用随机配带的聚脂管ф40或ф40abs管)增压泵进水口与水源相接;预滤器出口d与一级多级泵口相接,预滤器排水口和主机浓水排水口均接通下水道。
4.联接电路:首先将地线接地,然后将电源线接在带有零线的(三相四线)电源上,电源指示灯亮。
5.接通电源,将“增压泵”开关旋至“开”的位置,对预处理系统进行彻底反冲洗,打开精滤器出水阀,待泵口压力≥0.3mpa时,“系统i”自动工作,当泵口压力≤0.1mpa时,机器自动停机。
6.开机时,将“冲洗”开关旋到“开”位置,进行反冲洗60分钟,冲洗完毕后将开关旋回“关”位置。冲洗状态时,请不要调节系统压力。
7.每天制水前后对预处理系统、主机各进行反冲洗15分钟。
8.制水、反冲洗完毕,按“停机”钮关闭增压泵,断开电源,关闭进水阀。
9.预滤装置设有加药装置,可根据各个地方的水质不同,灵活使用。
10.机器在正常工作时,当纯水箱中的水到高水位时,机器自动停机;机器在正常工作时,一级膜压力调节在0.7mpa-1.3mpa。
六、注意事项:
1.选用的是~380v电压的电机,一定要注意电机的放置
方向与泵上标注的方向一致,否则会损坏电机或泵体。
2.当缺水或压力过低,本机会自动停机,恢复水压机器
自动工作。
3.进入ro膜的水应严格控制在余氯含量在0.1ppm以
下,在精滤出水口取水,并且用随机配备的余氯测定剂来检测,若余氯超标,即应更换吸附过滤器中的活性碳滤料。
4.本机使用功率更高的多级泵作主要产水泵,故对于多
级泵与机器连接使用应特别注意以下几个问题:
5.启动机器设备,必须对多级泵进行放气操作(多级泵泵体部分上下各有一放气排水阀),即做到启动放气,长期停止使用放水。
6.多级泵绝不可无水空转或有空气进入。
7.设备运行中,若出现异常响动需即时按下“停机”
按钮,以避免事故发生。
七、维护保养:
更换吸附过滤器滤芯
1、余氯可使ro膜分解,缩短ro膜寿命,因此应每天检测一次出水余氯含量。
2、当吸附过滤器出水余氯>0.1ppm时,应更换吸附过滤器中的活性碳。
3、更换活性碳时,请首先打开吸附过滤器底部放水阀放掉积水,然后旋下法兰螺栓,拿下封板,更换滤料后,再妥善盖好封板。
更换精滤器中的精滤芯(pp20-30型熔喷pp滤芯)
1、精滤器中装有8根5um精滤芯有效阻挡活性炭微粒,保证
ro膜和多级泵的安全;当堵塞后即应立即更换。
2、精滤芯的堵塞可通过精滤器顶部压力表和多级泵口压力
表的值差来分析,一般当精滤器压力比泵口压力高出0.15mpa,并且机器启动困难时即可更换滤芯。
3、更换时,请首先打开精滤器底部放水阀放掉积水,然后旋
松卡箍,拿下封板,更换滤芯,再妥善装好封板。
4、如有其它不明状态,请与服务部或经销商及时联系。
八、ro膜的药物清洗
〈1〉何时需要进行药物清洗
本机使用一段时期后,由于水中硬度离子、细菌、有机物、胶体物等对ro膜表面的污染,再加上ro膜本身特有的“浓差极化”现象,均会使得ro膜表面积垢污染,造成产水量或脱盐率低于额定值。ro膜上的污染物去除可通过药物清洗和物理冲洗来实现,有时亦可通过改变运行条件来实现,当下列情形之一发生时应进行清洗。
①在正常压力下如纯水流量降至正常值的10-15%。
②为了维持正常的纯水流量,经温度校正后的给水压力增加了10-15%。
③纯水水质降低10-15%;盐透过率增加10-15%。
④使用压力增加10-15%。
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